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【管道百科】管廊生产工艺流程

优管网2019-01-10 17:36:48


城市综合管廊知多少

城市综合管廊又称共同沟,它是在城市地下建造的市政公用隧道空间,将电力、通信、供水等市政公用管线,根据规划的要求集中敷设在一个筑构物内,实施统一规划、设计、施工和管理。


城市综合管廊的建设彻底改变以往各个管道各自建设、各自管理的零乱局面。管线需要维修时不用开挖道路,维修人员和工程车只需要从检修通道进入地下管廊就可施工,既不影响路面交通,又能减少反复开挖导致的浪费,同时还有利于节约集约用地,减少路面井盖设施,降低管线维护成本,延长管线使用寿命。

标准段展示


区内领先 行业模范 我们不一样

广西路桥集团南宁市玉洞大道管廊项目是广西首个预制装配式管廊工程,项目部以“打造精品,成就经典”为目标,高质量、高标准、严要求,全力推进施工标准化管理。


管廊预制场


一图看懂预制管廊生产工艺流程


标准奠定基础  技术引领生产

南宁市玉洞大道管廊项目采用场内预制拼装法,相比现场浇筑法具有新突破。

管廊主体在预制场内预制,施工受气候条件限制少,现场施工状况稳定可控。同时,项目自主研发的精确化构件使用于各生产分区,配合着衔接连贯的流水线作业,使预制件生产效率得到极大提升,质量也得到有效保障。


细节呈现“亮点”

精准数控原材料加工是施工标准化的关键环节。项目考虑到人工生产不可避免产生偏差的情况,引进自动化数控机对钢筋原材料进行批量下料、弯曲。批量化与自动化完美结合,保证原材料加工精确化程度,在提高精度方面不言而喻,工作效率也大大提升,使预制管廊生产更加高效流畅。

自动化数控机


自主创新—根据预制管廊实际生产需求,项目量身设计新型钢筋骨架扎胎架,胎架采用槽钢和钢管焊接加工而成,胎架上的支架用钢管套筒连接形成定位框架,将加工好的钢筋分层次放入定位胎架,捆扎和焊接成钢筋骨架,作为预制管廊浇筑的钢筋笼。定位胎架的设计,解决了钢筋捆扎和焊接时的易移位问题,保证浇筑工作的精确性,进而保障预制管廊的高标准,同时准备起吊时可轻松将定位胎架移除,解决了多舱管廊钢筋骨架起吊难的问题。

钢筋定位扎胎架


自动化“新”升级—由于管廊钢筋骨架截面尺寸大,为解决旧式翻转架配合龙门吊翻转过程不稳定性的问题,提高施工标准化水平。项目自主创新液压式自动翻转台,用于钢筋定位骨架的翻转。液压翻转台由铰座、油缸、翻转架、液压系统组成,采用液压缸推动翻转架转动,减少龙门吊对翻转架起吊使用频率,增加翻转过程平稳性,安全问题得到有效把控。液压式推进翻转实现管廊钢筋骨架的自动化翻转,不仅平稳性大大提高,而且减少人工作业带来的偏差,提高细节工艺精准度。

液压翻转台


量身定制—根据施工设计要求,项目为预制段量身定制八套新型卧式管廊钢模具。该模具由底膜系统、侧膜系统、端模系统、内膜系统、滑轨系统、梯子平台组成,各组成系统的加工精度和整体合模精度大,具有高度精密,不易变形,便于拆卸,操作简单等特点,进一步提升了预制管廊生产效率。

新型卧式管廊模具


蒸汽养护—走进预制场,会感到一阵阵热气扑面而来,你感受到的不仅是工人们热火朝天工作着的气息,更是蒸汽养护设备给你迎面而来的“热情”。预制场使用蒸养设备,是广西区内在管廊施工养护方面的首创。自然养护方式使用时间长,养护期间容易受到外界干扰而影响混凝土强度,而蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四阶段,都在蒸养棚中进行,能大大减少外界因素影响,提高预制管廊总体强度。因此,蒸汽养护式具有传统自养方式无法比拟的优点。它的创新运用必将引领预制管廊生产工艺迈向更高标准台阶。

蒸汽养护


信息化生产—BIM技术与现场可视化管理系统进行有效融合,能直观反映工程状况,使工艺流程每一个步骤得到有效管控。路桥TOS平台引入管廊预制生产流程,对工艺细节进行有效管理,提高施工管理水平。每一节预制段都有专属的二维码标识牌,通过扫描二维码,可以查询到预制管廊钢筋笼加工、预埋件安装、脱模剂涂刷、模板安装、混凝土浇筑、养护验收施工工序与每道工序相关负责人、检查验收人、管节编号等信息,预制管廊每一节段的质量和标准都得到有效把控。

二维码标识及信息

BIM技术体验厅


精品之路,没有捷径

一块块整齐划一的功能分区,一条条流水作业的生产线,一双双巧夺天工的双手,配合着新设备、新技术、新材料,这就是南宁市玉洞大道预制场生产工艺。预制场用踏实的行动走向匠心铸造精品之路,也必将铸就百年经典,开创优质工程。

来源:管廊建设通