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筑龙暖通2018-12-05 13:27:08
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素材 | BIM研究院

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一、通风系统管道支吊架安装


空调风管吊架安装,风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。

② 吊架安装应垂直,间距符合规范要求。

③ 风管木托符合规范要求。


① 风管垂直安装时,支架间距不得大于3m。

② 风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。


① 当风管弯头大400mm时,应单独加支吊架。


① 风管三通处应单独加吊架。


① 风管吊装应水平,吊架垂直。

保温风管应加木拖,木拖厚度不小于保温材料厚度。

③ 吊架间距不大于3m。


① 风管吊杆直径不得小于6mm。

② 吊杆与风管之间距离为30mm。

③ 吊杆螺栓孔应钻孔。

④ 固定吊杆螺栓上下加锁母。


要点总结

1. 风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

2. 玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

3. 主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

4. 空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。

5. 支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。

6. 吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边) 30mm。

7. 安装期间,吊杆外留50mm;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留 2~3 扣。

8. 吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。

9. 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。




二、风管安装节点控制


① 风管连接件均为镀锌件。

② 连接螺栓规格正确,间距小于120mm。

③ 风管密封垫厚度不小于3mm。

④ 螺栓方向一致,出螺母长度为螺栓直径一半。


① 玻璃钢风管要有合格证及检验报告。

② 玻璃钢风管外观平整、光华、法兰完整。

③ 玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。

④ 连接螺栓两侧均应加平垫片。


要点总结

1. 风管连接时,法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。

2. 风管法兰垫料的厚度宜为3~5mm,洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐,不得挤入管内。

3. 安装风管时,不得拖、拉风管,以免造成划伤,影响风管的美观,甚至造成风管的损坏。

4. 玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

5. 保温风管的支吊架宜设在保温层外部,不得坏保温层。

6. 风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。

7. 洁净风管安装时,风管,静压箱,风口及设备安装在或穿过围护结构时,其接缝应采取密封措施,做到清洁、严密。

8. 洁净风管安装时,法兰垫片应减少接头,接头必须采用梯形或椎形,垫片应清洁,并涂密封胶粘牢。

9. 风管穿伸缩缝处应采用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100mm。


① 风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。

② 软管连接长度为150~250mm。

③ 软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。

④ 不得使用软连接做变径使用。


要点总结

1. 柔性管应松紧适度,长度为150~250mm,不得有扭曲、受力现象,不得用柔性软管做变径管使用。

2. 柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式,通过铆接使二者连接起来,铆钉间距为60~80mm。



三、风管安装一般规定


① 通风管道材质为镀锌钢板。

② 钢板的厚度应符合设计要求。

③ 管道接口翻边顺直,宽度应为6~9mm。


① 金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不应有死弯或塌凹。


① 薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条,弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。


① 风管水平度为3‰,垂直度应为2‰,总体偏差均不大于20mm。

② 风管吊架间距不得大于3m。


① 玻璃钢风管与风口连接不能在现场开口,应在加工制作时预制。


① 风管保温钉布置合理、均匀。

② 风管底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,上面不应少于8个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。


① 防火阀安装应单独加支吊架。

② 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。


① 室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20~25mm,接口的搭接方向应顺水。


① 屋顶风机安装应垂直。

② 风机与竖井接触面应垫6mm的橡胶垫。

③ 连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。


① 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。


① 风机减振采用减振器减振,减振器全部露在瓷砖面上,符合规范要求。

② 减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。


① 室外风管固定应牢固可靠。

② 风管固定不得与避雷针或避雷网连接。


要点总结

1. 管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不应有死弯或塌凹。

2. 主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。

3. 法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm,中压送风距离不大于100mm。

4. 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

5. 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

6. 通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm,距保温管道保温层边缘距离为30mm。

7. 风管保温应平整,法兰处必须单独保温,法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰,垂直度2‰,总体偏差均不大于20mm。

8. 安装隔振器的地面应平整,风机各组减振器压缩量应均匀,压缩量偏

差不大于2mm。

9. 风管与法兰压边宽度应为6~9mm,接触严密并顺直。

10. 玻璃钢风管法兰连接,法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀,法兰平整,法兰垫片厚度为3~5mm。

11. 玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。

12. 风管穿伸缩缝处应采用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100mm。

13. 风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6~0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m,规格在400mm 以上的风管支吊架间距不大于3m。

14. 风管垂直安装,支架间距不大于4m,玻璃钢管不大于3m。

15. 排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫,镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。

16. 室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20~25mm,接口的搭接方向应顺水。

17. 玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓,法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。

18. 铁皮风管法兰平整度不大于2mm,边长尺寸偏差不大于3mm,对角线偏差不大于3mm。

19. 玻璃钢风管法兰平整度不大于3mm,风管尺寸偏差不大于3mm,对角线尺寸偏差不大于5mm。

20. 薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条,弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。

21. 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。

22. 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

23. 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

24. 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,面不应少于8个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

25. 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上,不得有涨裂和脱落。



四、风口安装


① 风口安装位置正确,与顶板接触紧密。

② 风口百叶调整灵活。

③ 水平安装风口水平度为3‰,总偏差不大于20mm。


① 风口安装位置正确,与墙面接触紧密。

② 风口百叶调整灵活可靠。

③ 垂直安装风口垂直度为2‰,总偏差不大于20mm。


要点总结

1. 风口安装时,确保风口处于板中,所有风口横平竖直,处于一条直线,且确保风口与吊顶板结合紧密。

2. 风口的转动、调节部分应灵活、可靠,定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰,垂直度2‰。风口应转动灵活,不得有明显划痕与板面接触严密。



五、空调机房安装


① 空调机组安装位置正确,牢固美观清洁。

② 空调机组组装顺序正确,接缝严密,外表光滑。


① 空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。


① 空调机组安装应考虑检修位置,以便过滤器的拆卸和安装。


要点总结

1. 空调机混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求,并进行了交接验收。

2. 机组就位安装,其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组,其底座应设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。

3. 空调机组安装应保证机组的水平度,空调机组安装应按设计要求加减振垫。



六、管道保温


① 风管保温平整,棱角清晰。

② 法兰单独保温。

③ 各接口粘接严密。



① 风管保温平整,棱角清晰。

② 法兰处单独保温。

③ 各接口粘接严密。

④ 保温与风口接触紧密。


① 保温平整棱角顺直。

② 保温钉压接紧密。

③ 防火涂料涂刷均匀。


要点总结

1. 管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙和间断,表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板,保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层,其搭口应顺水,咬缝应严密、平整。

2. 保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致,并采取相应防腐措施。

3. 保温时,所用工具应足够锋利,下料应准确合理,胶和保温钉的分布应均匀。

4. 法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与风管相同。

5. 如设计和业主无要求,明装风管保温层外应进行通长铁皮包角,外缠压沿膜,压沿膜不得松动,缠绕时相互搭接,使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕,甩头要用胶粘牢,以保证平整美观。

6. 风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时,要求板材搭接缝应顺水,且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型,避免破坏保温层。

7. 当采用玻璃丝布作绝热保护层时,搭接的宽度应均匀,宜为30~50mm,且松紧适度。



七、标识


① 空调设备标识牢固醒目。

② 空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。


① 风管标识应牢固字体醒目。

② 标识有文字说明和介质流动方向。


① 成排风管标识应排列整齐。

② 标识有文字说明和介质流动方向。


要点总结

1. 通风管道标识应字迹清晰醒目,介质流动方向正确。

2. 采用油漆涂刷颜色要正确。

3. 用不干胶粘贴应间距均匀,分布合理。

4. 成排管道标识应排列整齐美观。

5. 设备标识应固定牢固,高度合理。


—THE END—



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